浮選知識綜述
隨著社會的發(fā)展和科學技術的不斷進步，礦物加工技術也在突飛猛進地發(fā)展，浮選工藝技術在理論和實踐上都有了長足的進步。
1、浮選的概念
浮選又稱浮游選礦，是利用礦石中不同礦物表面性質的差異將有用礦物與脈石礦物在氣液固相界面分離的選礦技術，也叫做“界面分選”。一切基于不同礦物顆粒界面性質的差異，直接或間接利用相界面實現(xiàn)顆粒分選的工藝過程均稱為浮選。
礦物表面性質指礦物顆粒表面的物理、化學等性質，如表面潤濕性、表面電性，表面原子的化學鍵種類、飽和性、活性等。不同礦物顆粒表面性質有一定的差異，利用這些顆粒表面性質差異，借助于相界面可實現(xiàn)礦物分離富集，所以浮選過程涉及氣液固三相界面。
礦物表面性質可以通過人工干預而變化，目的是加大有用礦物與脈石礦物顆粒表面差異，以利于其分離。浮選中，通常使用浮選藥劑人工改變礦物表面性質，擴大礦物間表面性質差異，增大或減小礦物表面的疏水性，來調整、控制礦物的浮選行為，以獲得更好的選別結果。因此，浮選工藝的應用和發(fā)展同浮選藥劑密切相關。
由于礦物顆粒表面性質不同于密度、磁化率等較難改變的礦物物理參數(shù)，礦物顆粒的表面性質基本上都可以進行人為干預，使之具有符合分選要求的礦物間表面性質差異，所以浮選在礦物分選中的應用非常廣泛，有萬能選礦法之稱，尤其在細粒和極細粒物料分選中是應用最廣、效果最好的一種選礦方法。
2、 浮選的應用
選礦是為金屬冶煉、化學工業(yè)準備原料的生產作業(yè)，泡沫浮選已成為最重要的一種選礦方法。幾乎所有的礦產資源都可用浮選法進行分選。
浮選目前廣泛應用于以選鐵、錳為主的黑色金屬礦，如赤鐵礦、菱鋅礦、鈦鐵礦等礦物；以選金、銀等為主的貴金屬礦；銅、鉛、鋅、鈷、鎳、鉬、銻等有色金屬礦，如方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、輝銅礦、輝鉬礦、鎳黃鐵礦等硫化礦物，孔雀石、白鉛礦、異極礦和錫石、黑鎢礦等氧化礦物；螢石、磷灰石、重晶石等非金屬鹽類礦物和鉀鹽、巖鹽等可溶性鹽類礦物的選別；以及煤炭、石墨、硫黃、金剛石、石英、云母、長石、綠柱石、鋰輝石等非金屬礦物和硅酸鹽礦物的選別。
浮選在選礦領域積累了豐富的經驗，技術不斷進步，對于以前認為沒有工業(yè)利用價值的低品位的及結構復雜的礦物，通過浮選，目前也得到了回收利用(二次資源)。
隨著礦產資源越來越貧，有用礦物在礦石中分布越來越細、雜，分選難度加大；為了降低生產成本，冶金材料和化工等行業(yè)對加工原料，即分選產品的質量標準要求和精度越來越高。
一方面要提高品質，另一方面對礦物因粒級細而難選的問題，浮選法越來越顯示出優(yōu)越于其他方法的特點，成為目前應用最廣且最有前途的選礦方法。浮選方法從最初用于硫化礦物，逐漸發(fā)展到用于氧化礦物和非金屬礦物等，現(xiàn)在全世界每年用浮選處理的礦物總量多達數(shù)十億噸。
近幾十年來，浮選技術的應用不再局限于礦物加工工程領域，已經擴展到環(huán)保、冶金、造紙、農業(yè)、化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物等領域。
如火法冶金的中間產品，揮發(fā)物及爐渣中的有用成分浮選回收；濕法冶金浸出渣和置換的沉淀產物浮選回收；化學工業(yè)中浮選進行再生紙的脫墨、紙漿廢液的纖維回收；河床礦砂中重原油的提取、污水中分離出小顆粒固體污染物、膠體、細菌、痕量金屬雜質的排除等是在環(huán)境工程中的典型應用。
隨著浮選工藝和方法的改進，新型、高效浮選藥劑和設備的出現(xiàn)，浮選法將會在更多的行業(yè)和領域得到更廣泛的應用。使用浮選工藝需注意的是，藥劑會使加工成本偏高(較磁選、重選)；入選粒度要求較嚴格；浮選過程影響因素多，工藝要求高；殘留藥劑的廢水對環(huán)境有危害。
3 、浮選研究的內容
浮選過程涉及固體礦物與分選介質(水、氣)。研究的主要內容有浮選基本原理、浮選藥劑、浮選機械、浮選工藝等。
浮選基本理論包括礦物的可浮性、分選界面性質等，研究相界面性質、相間的相互作用、氣泡的礦化機理等；浮選藥劑研究包括藥劑種類、結構、性質、作用機理、制備與使用方法；浮選機械研究包括浮選機結構、工作原理、應用場合；浮選工藝研究是指流程結構、工藝因素的影響及控制、藥劑制度；另外還有各類礦石的實踐應用研究。
浮選研究理論體系涉及工藝礦物學、有機化學、無機化學、物理化學(界面化學、膠體化學)、流體力學、機械工程、自動檢測及技術經濟分析等學科。
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